
以下为轻质石膏砂浆的材料配比及搅拌建议,供参考:
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一、材料配比(参考基准)
1. 基础配方(重量比)
- 建筑石膏粉:50%~60%(胶凝材料,建议选用α型高强石膏)
- 轻骨料:30%~40%(玻化微珠/膨胀珍珠岩,堆积密度80~120kg/m³,粒径0.5~1.5mm)
- 功能性添加剂:
- 纤维素醚(HPMC):0.1%~0.3%(保水增稠,改善施工性)
- 缓凝剂(柠檬酸/蛋白类):0.05%~0.15%(延长可操作时间)
- 可再分散乳胶粉:1%~2%(提升粘结强度与柔韧性)
- 填料:5%~10%(重钙粉或石英粉,200目以上,优化密实度)
2. 关键参数控制
- 水料比:0.45~0.55(根据石膏品类调整,浆体稠度达8~10cm为佳)
- 干密度:≤600kg/m³(轻质指标)
- 抗压强度:≥3.0MPa(28天标准养护)
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二、搅拌工艺要点
1. 设备选择
- 强制式搅拌机(禁止使用螺旋搅拌机,避免轻骨料破碎)
2. 投料顺序
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1. 先加定量水(预留10%调节用水) →
2. 加入石膏粉、填料低速搅拌30s →
3. 加入添加剂(HPMC等)中速搅拌1min →
4. 分两次加入轻骨料,低速拌合1.5min →
5. 检测稠度,补加剩余水调整至均匀无结块
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3. 工艺控制
- 搅拌时间:总时长3~4min(避免过度搅拌导致微珠破损)
- 浆体状态:呈均匀膏状,轻骨料完整悬浮无分层
- 环境要求:温度5~35℃,相对湿度≤70%
- 时效性:拌合后30min内用完(缓凝剂按气温调整用量)
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三、注意事项
- 轻骨料预处理:若使用吸水性强的骨料,需提前用少量水润湿;
- 防过度缓凝:超量添加缓凝剂会导致强度下降,需通过试验确定掺量;
- 施工厚度:单次批刮建议≤15mm,过厚需分层施工。
> 注:实际配比需根据石膏活性、骨料密度及施工环境通过试配微调,搅拌后静置3min再复拌一次可提升均匀性。
