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轻质抹灰石膏施工工艺流程
2025-09-23云更新好的，这是一份关于轻质抹灰石膏施工工艺流程的说明，控制在250-500字之间：
# 轻质抹灰石膏施工工艺流程
轻质抹灰石膏是一种、环保的内墙抹灰材料，其施工流程主要包括以下关键步骤：
1. 基层处理：
* 清理： 清除基层（混凝土、加气块、砖墙等）表面的灰尘、油污、脱模剂、松散颗粒等杂物。
* 修补： 填补明显的孔洞、裂缝，剔除凸起物。不同材质交接处（如混凝土与砖墙）应挂耐碱玻纤网格布（宽度≥300mm）或钢丝网防裂。
* 润湿/界面处理： 吸水性强或光滑的基层（如加气块、混凝土），施工前需充分喷水润湿（无明水）或涂刷界面剂，增强粘结力，防止失水过快。
2. 材料准备：
* 搅拌： 将干粉料按厂家推荐比例（通常水灰比约0.4-0.45）加入清洁水中，使用电动搅拌器充分搅拌均匀至无粉团、无颗粒的膏状。避免过度搅拌引入过多气泡。
* 熟化： 搅拌后静置熟化3-5分钟，再次短暂搅拌即可使用。搅拌好的浆料应在初凝前用完（通常1-2小时），严禁二次加水搅拌使用已初凝浆料。
3. 冲筋打点（找规矩）：
* 根据墙面平整度要求，用抹灰石膏先做出灰饼（标志块）和冲筋（标筋），作为抹灰厚度的基准。冲筋间距一般1.2-1.5m，宽度约50mm，高度等于抹灰层厚度。冲筋需垂直、平整。
4. 分层抹灰施工：
* 底层抹灰： 待冲筋有一定强度后，在两筋之间将浆料用力抹上墙，厚度略高于冲筋。用刮杠（铝合金杠尺）紧贴冲筋，由下往上或由左往右刮平，去除多余浆料并初步找平。此层需压实，确保石膏挤入基层孔隙。
* 面层抹灰： 待底层抹灰硬化（手按无印痕，通常间隔1-2小时，具体视环境而定）后，即可进行面层抹灰。将浆料均匀涂抹于底层上，厚度约1-2mm，随即用大刮板或H型靠尺一次刮平找平。面层施工需在底层“可塑期”内完成，确保良好粘结。
5. 细部处理：
* 阴阳角： 使用阴角器、阳角器或靠尺配合，确保阴阳角顺直方正。
* 门窗洞口： 洞口侧边及阳角处需挂玻纤网加强，并用靠尺找垂直平整。
* 修整： 在浆料终凝前（表面稍硬，但指甲可划出白痕），及时用抹子或修整表面缺陷、接茬、气泡等。
6. 养护：
* 抹灰完成后，应避免强风直吹和阳光暴晒导致水分过快蒸发。通常无需专门洒水养护，保持室内自然通风干燥即可。环境温度宜在5-35℃之间。
关键注意事项：
* 施工环境温度应≥5℃，避免冰冻。
* 一次拌料量不宜过多，随拌随用。
* 严格控制分层施工间隔时间，避免脱层。
* 及时修整，终凝后不可再扰动或加水润湿表面。
遵循此流程，可确保轻质抹灰石膏施工质量，获得平整、不开裂的抹灰层。
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