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石膏砂浆常见问题解决方案
2025-09-26云更新以下是针对石膏砂浆常见问题的解决方案，控制在250-500字之间：
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石膏砂浆常见问题及解决方案
1. 表面起泡、空鼓
原因：基层吸水过快或未清理干净；搅拌过度引入空气；单层批刮过厚。
解决：
- 施工前充分润湿基层（无明水），清除浮灰、油污；
- 控制搅拌速度和时间，静置1-2分钟消泡；
- 单次批刮厚度建议≤10mm，分层施工需待前层表干。
2. 开裂、收缩裂缝
原因：环境温度过高或风速大导致失水过快；砂浆配比不当（水量过多）；基层变形或未挂网加固。
解决：
- 避免在>35℃或强风环境下施工，必要时遮阴养护；
- 严格按比例加水（通常水灰比0.6-0.7）；
- 新旧墙体接缝、线槽处铺设耐碱网格布。
3. 强度不足、粉化
原因：过期或受潮结块砂浆；加水过量；养护不当（过早通风或暴晒）。
解决：
- 使用保质期内密封存储的砂浆；
- 控制加水量，搅拌至均匀膏状；
- 施工后24小时内避免通风/暴晒，自然干燥养护。
4. 凝结时间异常
原因：环境温度过低（<5℃）或过高（>40℃）；水质含杂质；与水泥基材料混用。
解决：
- 5℃-35℃环境下施工，低温时使用早强型石膏；
- 使用洁净自来水搅拌；
- 避免与水泥直接接触，界面处先涂刷隔离剂。
5. 粘结力差、脱落
原因：基层过于光滑（如混凝土未拉毛）；界面未处理；砂浆超时使用（初凝后加水复用）。
解决：
- 光滑基层凿毛或涂刷石膏界面剂；
- 砂浆应在20分钟内用完，初凝后禁止加水搅拌复用。
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系统性建议：
- 材料选择：选用脱硫石膏基产品，保水率≥90%，减少收缩；
- 工艺控制：分层施工时，每层间隔≥2小时；终凝后（约24小时）可进行打磨；
- 环境管理：保持施工环境湿度40%-70%，天气暂停作业。
通过规范施工流程、严控材料质量及环境条件，可有效规避石膏砂浆常见缺陷，提升工程耐久性。
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